ซุงดา คอนเวเยอร์ เบลท์ จำกัด

การเลือกสายพานลำเลียงที่มีสเปคและประเภทที่เหมาะสมสามารถยืดอายุการใช้งานของสายพานลำเลียงได้ ช่วยให้การผลิตดำเนินไปอย่างต่อเนื่องและมั่นคง และลดต้นทุนการผลิตรวมถึงค่าใช้จ่ายในการบำรุงรักษา

เมื่อเลือกสายพานลำเลียง (รวมถึงสายพานทดแทน) ต้องพิจารณาด้านต่าง ๆ ดังต่อไปนี้:

1. ประเภทและขนาดของวัสดุที่ขนส่งมีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่
2. ความสามารถในการรับน้ำหนักสูงสุด (ปริมาณสูงสุด) เปลี่ยนแปลงหรือไม่
3. ความสามารถในการทำงานและสภาพการทำงานของอุปกรณ์มีการเปลี่ยนแปลงหรือไม่ และสภาพแวดล้อมในการทำงานเปลี่ยนแปลงหรือไม่

จำนวนชั้นแกนในสายพานมีข้อกำหนดที่เข้มงวดต่อเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกสายพาน หากเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกเล็กเกินไป จะทำให้สายพานงอมากขึ้นเมื่อเลี้ยวผ่านรอก เพิ่มการสึกหรอจากความล้าของยางหุ้ม และเพิ่มความล้าของวัสดุเสริมแรง ชั้นแกน และยางหุ้ม ส่งผลให้อายุการใช้งานของสายพานลำเลียงสั้นลง

โดยทั่วไป เส้นผ่านศูนย์กลางรอก D มีข้อกำหนดดังนี้:

สายพานผ้าใบฝ้าย D≥80s

สายพานไนลอน D≥90s

สายพาน EP D≥108s

สายพานแกนเหล็ก D≥145s

s: ความหนาของแกนหรือเส้นผ่านศูนย์กลางของสายเหล็ก

หากเส้นผ่านศูนย์กลางของรอกมีขนาดเล็กและไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้ อาจใช้วัสดุเสริมแรงที่มีความแข็งแรงต่ำกว่าแต่มีกำลังสูงกว่าเป็นแกน เพื่อลดจำนวนชั้นของผ้าใบแกน ทำให้สายพานลำเลียงและรอกทำงานร่วมกันได้ดีขึ้น

ในสภาวะปกติ จำนวนชั้นแกนของสายพานลำเลียงไม่ควรเกิน 6 ชั้น และสายพานลำเลียง EP ไม่ควรเกิน 5 ชั้น