Karena karakteristik produksi di industri semen dan pertambangan, tambang bahan baku seringkali jauh dari pabrik produksi utama. Dengan matangnya teknologi manufaktur dan konsep desain konveyor sabuk jarak jauh, semakin banyak konveyor sabuk sepanjang beberapa kilometer, sepuluh kilometer, bahkan puluhan kilometer yang digunakan di pabrik semen. Konveyor sabuk cocok untuk mengangkut berbagai jenis material. Hampir semua material curah seperti batu kapur, batu bara mentah, klinker, batu pasir, dan tanah liat di pabrik semen dapat diangkut dengan konveyor sabuk.
Beberapa waktu lalu, seorang pengguna menanyakan tentang desain, kelebihan, dan kekurangan konveyor sabuk sepuluh kilometer. Mari saya bagikan proses desain konveyor sabuk jarak jauh.
Dalam desain konveyor sabuk jarak jauh, arah konveyor biasanya disesuaikan dengan topografi, dan penataan komponen utama seperti penggerak, pembelokan, dan penegangan secara rasional, tidak hanya menjamin operasi normal peralatan, tetapi juga mempertimbangkan kebutuhan pasokan listrik, distribusi, dan perawatan. Ini adalah fokus dan kesulitan dalam pekerjaan desain.
01
Penataan Keseluruhan
Karena jarak pengangkutan jalur konveyor jarak jauh yang panjang, berada di luar area produksi, dan topografi yang kompleks, hal ini pasti akan membawa banyak kesulitan tak terduga dalam tata letak proses. Ini secara langsung mempengaruhi biaya investasi sabuk konveyor panjang, kesulitan konstruksi teknik, serta operasi produksi dan perawatan selanjutnya.
Rencana tata letak regional secara keseluruhan harus dikombinasikan dengan lokasi geografis titik pengisian dan pembuangan sabuk konveyor panjang untuk memilih rute yang relatif dekat dan memiliki sedikit fluktuasi topografi. Area tata letak harus menghindari pengaruh saluran tegangan tinggi, pipa minyak, permukiman padat, jalan raya, rel kereta api, dll.; dalam konstruksi teknik nyata, seringkali tidak mungkin mempertimbangkan semua masalah, sehingga perlu membagi sabuk konveyor panjang menjadi dua atau beberapa bagian untuk mencapainya. Ketinggian koridor harus memenuhi persyaratan jarak bebas, menghindari penyangga tinggi, dan diatur sesuai topografi sebanyak mungkin untuk mengurangi biaya investasi dan operasional. Selain itu, ketika dekat dengan permukiman, koridor mesin konveyor sabuk perlu menggunakan desain tertutup untuk mengurangi dampak kebisingan operasi mesin jalur konveyor terhadap lingkungan area sensitif.
02
Penataan Penggerak
Perangkat penggerak sabuk konveyor panjang sangat berbeda dengan sabuk konveyor biasa. Perangkat penggerak konveyor biasa umumnya menggunakan penggerak tunggal, motor tegangan rendah, dan roda kepala sebagai drum penggerak, sedangkan konveyor turun dapat menggunakan roda ekor sebagai drum penggerak. Penggerak sabuk konveyor panjang umumnya berupa penggerak ganda atau multipel, dan sebagian besar menggunakan motor tegangan tinggi. Mempertimbangkan ruang tata letak dan kemudahan perawatan, perangkat penggerak dapat ditempatkan di tanah di bawah konveyor, dekat dengan kepala atau ekor sabuk konveyor, sehingga memudahkan pasokan listrik terpusat untuk konveyor sabuk yang berdekatan, dan roda kepala serta roda ekor hanya berfungsi sebagai rol pengalih.

03
Penataan Pembalikan
Perangkat pembalik konveyor berfungsi untuk membalik sabuk konveyor yang telah melewati rol kepala sehingga permukaan kerjanya menghadap ke atas tanpa menyentuh idler bawah. Membalik dan mengatur ulang sebelum melewati rol ekor dapat menghindari pengikisan residu pada sabuk konveyor ke tanah ketika idler bawah bersentuhan dengan permukaan kerja sabuk konveyor, yang akan mempengaruhi lingkungan kerja dan menghemat tenaga pembersihan manual. Umumnya digunakan pada sabuk konveyor panjang, semakin jauh jarak pengangkutan, semakin signifikan manfaat ekonominya.
Dalam skema penataan sabuk konveyor panjang, perlu dipertimbangkan untuk menyisakan ruang satu set untuk penempatan perangkat pembalik di kepala dan ekor sabuk konveyor panjang. Setiap perangkat pembalik membutuhkan sekitar 30m hingga 40m dan harus tertutup.
04
Penataan Penegang
Fungsi perangkat penegang adalah untuk mengencangkan sabuk konveyor, sehingga memiliki tegangan kerja yang diperlukan untuk memastikan operasi normal, dan juga mengkompensasi perpanjangan elastis sabuk konveyor. Perangkat penegang pada sabuk konveyor panjang terutama ditentukan berdasarkan gaya yang berbeda yang disebabkan oleh arah sabuk konveyor dan tata letak ruang di sekitar lokasi. Ada banyak jenis yang dapat dipilih, seperti: penegangan winch tetap, penegangan hidrolik terkendali otomatis, penegangan palu ganda, penegangan tipe mobil pemberat (tipe katrol tetap, tipe katrol menara) dan penegangan kombinasi. Perangkat penegang umumnya ditempatkan dekat dengan roller penggerak pada sabuk konveyor panjang, sehingga waktu respons singkat dan efek penegangan sangat baik.
Desain sabuk konveyor panjang adalah rekayasa sistem kompleks yang melibatkan banyak aspek. Makalah ini terutama memperkenalkan tata letak proses sabuk konveyor panjang, dan perhitungan gaya spesifik perlu dianalisis dengan cermat dengan mempertimbangkan kondisi lokasi.
