Sungda Conveyor Belt Co., Ltd.

Saat kita membahas kemampuan tahan benturan, perpanjangan, dan kerutan pada lapisan bawah sabuk karet konveyor, kita harus menyebutkan kelenturan kain EP. Indeks ini lebih penting daripada kekuatan sabuk konveyor, namun sering diabaikan oleh beberapa produsen sabuk konveyor.

Seperti terlihat pada gambar kondisi lentur sabuk konveyor EP di permukaan pulley konveyor, kita dapat menemukan bahwa lapisan EP atas harus memanjang agar lapisan EP bawah tetap mempertahankan panjang aslinya. Jika lapisan EP atas tidak dapat memanjang cukup, hal ini akan menyebabkan lapisan EP bawah berkerut, yang kemudian mengakibatkan kerutan serupa pada permukaan lapisan bawah.

Untuk lapisan NN (Nilon), karena modulus poliamida yang rendah, ia akan mudah memanjang bahkan dengan gaya eksternal kecil. Jadi, untuk sabuk konveyor karet berlapis NN, kain atas akan mudah memanjang, sehingga lapisan bawah tetap pada panjang aslinya. Oleh karena itu, situasi kerutan tidak selalu terjadi pada sabuk konveyor berlapis NN, dan sabuk konveyor NN relatif lebih lunak dibandingkan sabuk konveyor EP.

Namun, untuk sabuk konveyor berlapis EP, karena karakteristik EP, ketahanan tarik poliester asli dan modulus ketahanan lenturnya 5 kali lebih besar daripada kain NN. Ia tidak mudah memanjang dan melentur jika tidak ada perlakuan khusus selama proses produksi EP. Situasi kerutan akan serius pada sabuk konveyor, yang mengakibatkan tegangan geser besar antara lapisan bawah dan kain karena distorsi serius pada karet dan kain. Setelah sabuk konveyor beroperasi dalam waktu lama, karet lapisan bawah akan terkelupas dari kain, dan area kerja antara sabuk konveyor dan pulley konveyor akan menjadi kontak linear alih-alih kontak permukaan karena situasi kerutan. Hal ini akan mempengaruhi daya penggerak pada tingkat yang sangat rendah dan mudah tergelincir, serta lapisan bawah akan cepat rusak.

Biasanya, pabrik sabuk konveyor karet menggunakan penambahan ketebalan karet skim untuk mengatasi situasi ini, tetapi hal ini akan menyebabkan biaya lebih tinggi. Metode yang tepat untuk menyelesaikan masalah ini adalah meningkatkan penyusutan kain, meningkatkan tingkat kelenturan pada arah memanjang kain EP, yang berarti mengurangi modulus asli arah memanjang. Ini akan membuat kain memanjang seperti karet gelang saat gaya lentur diterapkan. Cara lain adalah menggunakan lapisan kain EP sesedikit mungkin; lapisan tambahan akan membuat area lapisan terlalu tebal, yang mengakibatkan lapisan bawah mengalami tegangan geser besar saat menyentuh pulley konveyor. Terakhir namun tidak kalah penting, buat diameter pulley konveyor yang wajar; pulley konveyor berdiameter kecil akan lebih merusak sabuk konveyor dibandingkan pulley berdiameter besar.