À quoi dois-je faire attention lors du choix d’une bande transporteuse résistante à la chaleur ?

Les courroies transporteuses résistantes à la chaleur sont principalement utilisées dans la métallurgie, la construction et d’autres industries pour transporter des matériaux à haute température tels que le minerai fritté, le coke, le clinker de ciment, etc. Comment choisir la courroie transporteuse résistante à la chaleur ?

  1. Choisir la courroie transporteuse la plus adaptée dépend non seulement de la déformation thermique mais aussi des contraintes mécaniques chimiques ;
  2. La température du matériau à transporter et la température de surface de la courroie varient selon la composition, les propriétés, la structure de surface et la granulométrie du matériau. Par exemple, lorsque la température du matériau en vrac est de 150 °C (coke ou minerai fritté) et que la zone de contact avec la courroie est réduite, la température de surface de la courroie peut être maintenue entre 60 et 80 °C. Cependant, lors du transport de poudre de ciment, la différence entre la température du matériau et la température de surface de la courroie est faible ;
  3. La durée de vie de la courroie transporteuse résistante à la chaleur est grandement affectée par la température de surface de la courroie, ce qui influence la couche de caoutchouc et le délaminage de l’âme. Par conséquent, lors du choix de la courroie, il est extrêmement important de prendre en compte la température de surface de la courroie, ainsi que la température ambiante et la capacité de refroidissement complète de la courroie lors du retour ; la vitesse de la courroie et la distance entre centres méritent également une attention particulière ;

4. Une couche de caoutchouc plus épaisse est une condition importante pour assurer une durée de vie plus longue de la courroie. Nous recommandons l’épaisseur de la couche de caoutchouc pour les courroies résistantes à la chaleur à âme textile : couche supérieure de 6 à 8 mm, couche inférieure de 2 à 4 mm.