วิธีป้องกันการหลุดออกจากรางของสายพานลำเลียงทนไฟแบบโครงสร้างรวม

ในการผลิตเหมืองถ่านหิน สายพานกันไฟแบบผสมผสานถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในการขนส่งถ่านหินและวัสดุ การขนส่งด้วยสายพานมีลักษณะเฉพาะคือต่อเนื่อง มีประสิทธิภาพสูง ขนส่งในมุมกว้าง ทำงานปลอดภัย ใช้งานสะดวก บำรุงรักษาง่าย ค่าขนส่งต่ำ ระยะทางการขนส่งสั้นกว่า และใช้พลังงานน้อย ระหว่างการทำงาน ปรากฏการณ์ที่แกนยาวของสายพานอยู่ห่างจากเส้นกึ่งกลางของสายพานเกิน 10 ซม. เรียกว่าส่าย ส่ายเป็นปัญหาที่พบบ่อยที่สุดในการใช้สายพานกันไฟแบบผสมผสาน และเป็นสาเหตุหลักที่ทำให้สายพานเบี่ยงเบนบางส่วนหรือตลอดแนว รวมถึงการสึกหรอของขอบสายพาน การส่ายของสายพานไม่เพียงแต่ส่งผลต่อความปลอดภัยในการผลิต แต่ยังลดอายุการใช้งาน เนื่องจากราคาของสายพานคิดเป็น 30% ถึง 50% ของระบบสายพานทั้งหมด การป้องกันการส่ายเริ่มแรกของสายพานจึงมีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการรับประกันการผลิตปกติและลดต้นทุนการผลิต สาเหตุที่สายพานส่ายมีหลายประการ และมีรูปแบบการส่ายที่แน่นอน เช่น การส่ายของสายพานที่ตำแหน่งเดียวกันและการส่ายไปทางด้านหนึ่งของสายพาน มักเกิดจากข้อผิดพลาดในการติดตั้งและปรับแต่งสายพานในสถานที่จริง ส่วนการส่ายที่ไม่เป็นระเบียบหลายชนิด เช่น สายพานโค้งเป็นรูปตัว “S” โค้งนูนบางส่วน ฯลฯ มักเกิดจากปัญหาของตัวสายพานเอง งานนี้วิเคราะห์สาเหตุการส่ายของสายพานระดับสูงจากมุมมองการผลิต และเสนอแนวทางแก้ไขที่สอดคล้องกัน

 

การส่ายที่เกิดจากวัสดุโครงสร้าง

 

(1) การวิเคราะห์สาเหตุ โครงสร้างของสายพานแบบผสมผสานประกอบด้วยเส้นใยอุตสาหกรรมโพลีเอสเตอร์เป็นหลัก และอัตราการหดตัวจากความร้อนแห้งของเส้นใยอุตสาหกรรมโพลีเอสเตอร์ต่างรุ่นมีความแตกต่างกัน หากเส้นใยอุตสาหกรรมโพลีเอสเตอร์ที่มีอัตราการหดตัวจากความร้อนแห้งแตกต่างกันมากไม่ถูกกระจายอย่างสม่ำเสมอระหว่างการใช้งาน การหดตัวทั้งสองด้านของโครงสร้างจะไม่สม่ำเสมอ และการยืดตัวกับความต้านทานแรงดึงทั้งสองด้านของโครงสร้างจะแตกต่างกัน

 

(2) วิธีแก้ไข ใช้เส้นใยอุตสาหกรรมโพลีเอสเตอร์รุ่นเดียวกันในเครื่องทอเดียวกัน เมื่อเปลี่ยนเป็นเส้นใยอุตสาหกรรมโพลีเอสเตอร์รุ่นใหม่ ให้เปลี่ยนด้วยการกระจายเส้นใยอย่างสม่ำเสมอเพื่อป้องกันการเปลี่ยนเส้นใยแบบรวมศูนย์ ในกรณีที่โครงสร้างสายพานขยายตัวโดยตรง ให้ใช้วิธีการขยายทั้งสองด้านพร้อมกันและใช้เส้นใยอุตสาหกรรมโพลีเอสเตอร์เดิมสำหรับโครงสร้างสายพาน

 

การส่ายที่เกิดจากการต่อโครงสร้างไม่ดี

 

(1) การวิเคราะห์สาเหตุ ระหว่างการผลิตในโรงงานเคมีพลาสติก หากมีการต่อโครงสร้างที่มีความกว้างต่างกัน เส้นด้ายพังค์ที่ส่วนต่อของโครงสร้างจะโค้งงอง่าย และเส้นกึ่งกลางของการต่อโครงสร้างจะคลาดเคลื่อน ระดับการโค้งงอทั้งสองด้านของโครงสร้างไม่สม่ำเสมอ การยืดตัวและความต้านทานแรงดึงไม่สม่ำเสมอ

 

(2) วิธีแก้ไข เมื่อต่อโครงสร้างสายพานที่มีความกว้างต่างกัน ให้ใช้โครงสร้างสายพานที่มีความกว้าง 2~3 เมตรตรงกลาง หรือทำสายพานให้สมบูรณ์ (ทำให้สายพานสมบูรณ์เพื่อขึ้นรูปพลาสติก มีความเสถียรด้านขนาด และมีผลการเปลี่ยนผ่านที่ดีกว่า) เพื่อเปลี่ยนผ่าน ขจัดปัญหาการโค้งงอของเส้นด้ายพังค์ ทำให้โครงสร้างทั้งสองมีเส้นกึ่งกลางเดียวกัน

 

สายพานไม่โค้งงอตรงกลางระหว่างการผลิต

 

(1) การวิเคราะห์สาเหตุ ระหว่างกระบวนการผลิต ตัวสายพานต้องผ่านการพลาสติไซซ์ 3 ถึง 4 ขั้น และแต่ละขั้นต้องผ่านลูกกลิ้งนำทางบนและล่างหนึ่งครั้ง เมื่อผ่านลูกกลิ้งนำทาง หากตัวสายพานเบี่ยงเบน แรงดึงที่กระทำต่อทั้งสองด้านของตัวสายพานจะไม่สม่ำเสมอ และอัตราการยืดตัวกับความต้านทานแรงดึงทั้งสองด้านของตัวสายพานจะไม่สม่ำเสมอ นอกจากนี้ เมื่อสายพานไม่อยู่กึ่งกลางระหว่างกระบวนการวัลคาไนซ์ สายพานผลิตภัณฑ์จะส่ายไปข้างหน้า

 

(2) วิธีแก้ไข สำหรับปรากฏการณ์ที่ตัวสายพานไม่อยู่กึ่งกลางระหว่างกระบวนการพลาสติไซซ์ ให้ทำเครื่องหมายเส้นกึ่งกลางบนลูกกลิ้งแต่ละลูก เสริมสร้างการจัดการกระบวนการปฏิบัติงานด้วยการเพิ่มอุปกรณ์ป้องกันการส่าย และปรับค่าความเยื้องศูนย์สูงสุดของโครงสร้างสายพานเดิมจาก 10 ซม. เป็น 3 ซม. เพื่อปรับปรุงการอยู่กึ่งกลางของสายพานระหว่างกระบวนการวัลคาไนซ์ ให้แก้ไขอ้างอิงความกว้างสายพาน เพิ่มความกว้างสายพานอย่างเหมาะสม และลดการเบี่ยงเบนของสายพานในแผ่นเรียบของเครื่องวัลคาไนซ์ พร้อมทั้งติดตั้งอุปกรณ์ป้องกันการส่ายบนสายการผลิตวัลคาไนซ์ โดยใช้ตัวสายพานเป็นศูนย์กลางการทำงาน

 

การส่ายที่เกิดจากการขึ้นร่องของสายพานไม่ดี

 

(1) การวิเคราะห์สาเหตุ การสังเกตปฏิบัติจริงแสดงให้เห็นว่าปรากฏการณ์การส่ายของสายพานระดับต่ำน้อยกว่าสายพานระดับสูงอย่างเห็นได้ชัด ซึ่งเกี่ยวข้องกับการขึ้นร่องที่ดีของสายพานระดับต่ำ การขึ้นร่องดี สายพานสามารถเดินชิดกับลูกกลิ้งรองรับของสายพานได้ พื้นที่สัมผัสกับลูกกลิ้งรองรับมีมาก และส่ายได้ยาก เนื่องจากตัวสายพานหนา สายพานระดับสูงมีความแข็งสูงและการขึ้นร่องไม่ดี จึงส่ายง่าย

 

(2) ปรับสูตรแก้ไข ลดความแข็งของวัสดุโครงสร้างพีวีซีและยางเป้าหมาย เพิ่มความยืดหยุ่น ลดความหนาของโครงสร้าง และเพิ่มการยืดตัวของโครงสร้างระหว่างการวัลคาไนซ์

 

การวิเคราะห์สาเหตุการเบี่ยงเบนของสายพานระดับสูงข้างต้น และมาตรการที่นำมาใช้จะลดปัญหาการเบี่ยงเบนของสายพานลงอย่างมากและสั้นรอบการปรับแต่งในสถานที่จริง การสึกหรอขอบที่เกิดจากการส่ายของสายพานก็ลดลงอย่างเห็นได้ชัด และอายุการใช้งานของสายพานดีขึ้น


แท็ก: