1 Daño por molienda del barril rodante Causa: Existe una desviación entre la dirección de funcionamiento de la cinta transportadora y la dirección de rotación del rodillo tensor. La resistencia por fricción resultante de la desviación provoca fácilmente el desgaste del rodillo; el rodillo tiene una gran resistencia rotacional, y la resistencia por fricción entre la cinta transportadora y el rodillo también es grande, siendo extremadamente probable que ocurra el fenómeno de fricción; el entorno en el que opera el rodillo tensor es deficiente, y es fácil que el rodillo entre en contacto directo con otros objetos o carbón y genere fricción.
2 Razones del daño en los rodamientos: el sellado del rodamiento del rodillo no es estricto, la grasa utilizada para el sellado afecta el grado de lubricación del rodamiento, lo que posteriormente daña el rodillo; el tipo de rodillo de la cinta transportadora es irracional, acortando la vida útil del rodamiento; el diseño general de la máquina del rodillo es irracional, lo que provoca que el rodillo entre en resonancia y acelera el desgaste del rodamiento.
3 Al ensamblar el rodillo tensor, si la grasa es insuficiente o de calidad deficiente, la lubricación del rodillo fallará, dañando el rodillo durante el uso del transportador.
4 Daño por deformación por flexión del rodillo Causa: El diseño general de la cinta transportadora es irracional, resultando en un estrés excesivo sobre el rodillo, causando que la carga del rodillo sea demasiado grande y se deforme o dañe; el tipo seleccionado de rodillo para la cinta transportadora es irracional, incapaz de cumplir con la rigidez y resistencia requeridas por la cinta transportadora.
5 Otras razones: principalmente se refieren a la mala calidad del rodillo, el posicionamiento irracional del rodamiento, la soldadura débil del rodillo, soldaduras falsas y la delgadez de la cubierta del rodillo.
