
Semua orang tahu bahwa sabuk konveyor terdiri dari beberapa lapisan. Lapisan teratas dilapisi karet, dan bagian tengah adalah lapisan penguat. Lalu, bagaimana cara memilih jumlah lapisan penguat dan ketebalan lapisan penutup sabuk konveyor?
Pertama-tama, kita perlu mengetahui struktur dan jumlah lapisan konveyor, kemudian kita pilih berdasarkan jenis, struktur, dan jumlah lapisan bahan karkas yang sesuai. Inti sabuk yang paling umum adalah nilon (NN) dan sabuk konveyor kain poliester (EP). Inti sabuk konveyor berlapis telah berkembang dari serat alami ke serat sintetis, dari banyak lapisan ke sedikit lapisan, dari kekuatan rendah dan modulus rendah ke kekuatan tinggi dan modulus tinggi. Dalam kondisi normal, jumlah lapisan karkas sabuk konveyor tidak boleh melebihi 6 lapisan, dan jumlah sabuk konveyor EP tidak boleh melebihi 5 lapisan. Jumlah lapisan karkas memiliki persyaratan ketat terhadap diameter katrol konveyor. Jika diameter katrol terlalu kecil, resistansi sabuk konveyor saat berbelok di katrol akan meningkat, yang mudah menyebabkan kelelahan dan keausan pada karet penutup. Secara bersamaan, ini juga akan meningkatkan tingkat kelelahan karet lapisan karkas, lapisan penguat, dan karet penutup, sehingga memperpendek masa pakai sabuk konveyor. Jika benar-benar menghadapi situasi di mana diameter katrol konveyor kecil dan tidak dapat diubah, Anda dapat mempertimbangkan untuk meningkatkan tingkat kekuatan bahan penguat inti untuk mengurangi jumlah lapisan karkas dan membuat sabuk konveyor lebih cocok dengan katrol konveyor.

Ketebalan lapisan penutup pada sabuk konveyor secara langsung dipengaruhi oleh faktor-faktor seperti keausan, kekasaran, ketajaman tepi, dan periode siklus sabuk konveyor. Ketebalan lapisan penutup atas terkait dengan kondisi berikut: ketajaman material meningkat, ketebalan lapisan penutup harus meningkat; peningkatan berat blok material memerlukan peningkatan ketebalan untuk meredam dan menghindari robeknya sabuk konveyor; ketebalan lapisan penutup sabuk konveyor bervariasi sesuai dengan periode siklus sabuk konveyor, berkurang dan bertambah; ketebalan tertentu diperlukan untuk memudahkan vulkanisasi sambungan.
Secara umum, material berat, material dengan tepi tajam, material dengan keausan lebih besar, dan material yang diangkut dengan kecepatan tinggi dan jarak pendek memerlukan ketebalan lapisan penutup atas yang besar. Sebaliknya, material granular, material non-abrasif, dan transportasi jarak jauh berkecepatan rendah memerlukan ketebalan lapisan penutup atas yang lebih kecil, sekitar 3mm. Untuk menghindari pelengkungan pada sabuk konveyor kain, rasio ketebalan lapisan atas dan bawah permukaan penahan beban tidak boleh lebih besar dari 3:1. Umumnya, rasio ini tidak dibatasi untuk sabuk inti kawat baja.

Saat memilih sabuk konveyor, itu tergantung pada lingkungan penggunaannya. Ketebalan permukaan kerja sabuk konveyor tahan panas, tahan dingin, tahan minyak, tahan asam, dan tahan alkali tidak boleh kurang dari 4,5mm, dan ketebalan penutup atas dan bawah harus kelipatan dari 1,5.

PERUSAHAAN SABUK KONVEYOR SUNGDA
Situs Web Resmi SUNGDA: https://www.sungdagroup.com







