{"id":5436,"date":"2026-04-08T21:51:12","date_gmt":"2026-04-08T21:51:12","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sungda.com\/id\/post\/how-to-choose-ep-conveyor-belt-correctly-id"},"modified":"2026-04-08T21:51:12","modified_gmt":"2026-04-08T21:51:12","slug":"how-to-choose-ep-conveyor-belt-correctly-id","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sungda.com\/id\/index.php\/how-to-choose-ep-conveyor-belt-correctly-id\/","title":{"rendered":"Cara Memilih Sabuk Konveyor EP yang Tepat –SUNGDA Group"},"content":{"rendered":"\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Sabuk konveyor polyester, juga dikenal sebagai sabuk konveyor EP<\/span><\/a>, terdiri dari beberapa lapisan kain polyester yang direkatkan sebagai bahan karkas. Sabuk konveyor EP memiliki elongasi kecil, tahan benturan, tubuh sabuk yang lembut, ringan, kemampuan palung yang baik, elastisitas yang sangat baik, cocok untuk pekerjaan jarak menengah dan panjang dengan kapasitas pengangkutan tinggi serta pengangkutan material berkecepatan tinggi. Sabuk ini digunakan untuk mengangkut material curah di bidang batubara, pertambangan, pabrik semen, pabrik penghancur, pelabuhan laut, metalurgi, pembangkit listrik, industri kimia, dan bidang lainnya.<\/p>\n\n\n

\"Karkas<\/figure><\/div>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n

Dalam lingkungan yang kompleks seperti ini, sangat penting untuk memilih sabuk konveyor yang tepat. Bagaimana cara memilih sabuk konveyor dengan efisiensi kerja tertinggi pada biaya ekonomi terbaik?<\/p>\n\n\n

1. Pilih sesuai dengan panjang jalur konveyor sabuk<\/strong><\/span><\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Saat memilih jenis sabuk konveyor EP, kita harus mempelajari dengan cermat hubungan antara volume pengangkutan, jarak pengangkutan, kecepatan pengangkutan, dan lebar sabuk konveyor.<\/p>\n\n\n

Lebar sabuk konveyor EP harus memenuhi persyaratan volume pengangkutan, ukuran butir material yang diangkut, dan tegangan. Luas penampang maksimum “S” pada sabuk konveyor yang sesuai dengan berbagai lebar sabuk ditunjukkan pada Tabel 1-1.<\/p>\n\n\n

Nilai dalam tabel adalah kapasitas pengangkutan terhitung Iv (m3\/s) ketika kecepatan sabuk V=1,0 m\/s dan koefisien kemiringan K=1. Lebar sabuk konveyor EP dapat ditentukan berdasarkan luas penampang.<\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Jika material yang diangkut mengandung bahan bongkahan besar dan keras, serta penurunan langsung di titik penerimaan besar, selain memilih ketebalan dan kinerja lapisan penutup, ketahanan benturan sabuk konveyor juga harus dipertimbangkan. Sabuk konveyor dengan ketahanan benturan dan jaring kawat baja anti sobek harus digunakan.<\/p>\n\n\n

Lihat Tabel 1-2 untuk ukuran butir material yang diangkut yang berlaku untuk berbagai lebar sabuk konveyor EP.<\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

5 Produsen Sabuk Konveyor Karet Teratas di China 2021<\/span><\/a><\/h4>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n

Cara memilih sabuk konveyor pabrik penghancur untuk skala 100 ~ 1000T\/J<\/span><\/a><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

?<\/span><\/a><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

Apakah lapisan sabuk konveyor EP semakin banyak semakin baik?<\/span><\/a><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n

Bagaimana memilih ketebalan penutup sabuk konveyor?<\/span><\/a><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n

<\/p>\n\n\n

2. Berdasarkan faktor keamanan sabuk konveyor EP<\/strong>.<\/span><\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Tentukan faktor keamanan secara wajar, dan pilih model EP serta jumlah lapisan rangka sabuk konveyor EP secara ekonomis dan rasional.<\/p>\n\n\n

Faktor keamanan sabuk konveyor EP harus mempertimbangkan faktor-faktor seperti keamanan, keandalan, umur, kualitas manufaktur, biaya ekonomi, efisiensi penyambungan, faktor start, kondisi lokasi, pengalaman penggunaan, dan faktor lainnya. Saat menggunakannya, harus dipilih sesuai dengan pengalaman dari manual setiap produsen. Untuk sabuk konveyor dengan rangka kain nilon (nylon) dan poliester (EP), faktor keamanan untuk penyambungan vulkanisir adalah n=10-12; ketika kondisi penggunaan berat dan keamanan khusus diperlukan, faktor keamanan harus lebih besar dari 12; faktor keamanan untuk penyambungan mekanis harus lebih besar dari 15.<\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

3. Kondisi penggunaan sabuk konveyor EP<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Untuk memilih sabuk konveyor EP, harus disesuaikan dengan karakteristik aplikasinya<\/span>, untuk kondisi khusus, sabuk konveyor dengan sifat khusus harus digunakan.<\/p>\n\n\n

Suhu lingkungan kerja yang cocok untuk sabuk konveyor karet EP biasa umumnya adalah -10\u2103\uff5e40\u2103, ketika suhu lingkungan kerja di bawah -10\u2103, sabuk konveyor EP sebaiknya tidak digunakan; ketika suhu lingkungan kerja di bawah -20\u2103, jika menggunakan sabuk konveyor kawat baja, persyaratan ketahanan dingin harus diajukan kepada produsen.<\/p>\n\n\n

Sabuk konveyor karet EP biasa cocok untuk mengangkut material dengan suhu tidak melebihi 80\u00b0C. Ketika suhu material yang diangkut berada di antara 80 hingga 150\u00b0C, sabuk konveyor EP tahan panas<\/span><\/a> harus digunakan (tipe T1 100\u00b0C, tipe T2 125\u00b0C, tipe T3 150\u00b0C, tipe T4 180\u2103). Jika suhu material mencapai 300\uff5e500\u2103, konsultasikan dengan produsen untuk sabuk konveyor tahan panas dengan tingkat lebih tinggi. Untuk material yang mengandung zat asam, basa, korosif, berminyak, dan pelarut organik, gunakan sabuk konveyor karet yang tahan asam, basa, korosi, dan minyak. Sabuk konveyor tahan api harus digunakan di lokasi dengan risiko kebakaran atau di pertambangan batubara bawah tanah serta tempat kerja lain yang menghasilkan debu mudah terbakar.<\/p>\n\n\n

4. Kesesuaian Karet Penutup dan Rangka Sabuk<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Kesesuaian antara karet penutup dan rangka sabuk pada sabuk konveyor EP perlu dipertimbangkan saat memilih model. Parameter spesifiknya adalah sebagai berikut:<\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Kualitas sabuk konveyor karet EP sering tercermin dari sifat perekatnya. Indeks ini secara langsung memengaruhi masa pakai sabuk konveyor. Daya rekat mencakup perekatan antar lapisan kain EP dan antara lapisan kain dengan karet penutup. Jika daya rekat baik, akan menguntungkan efek ketahanan penuaan dan panas sabuk konveyor EP. Kekuatan perekat ideal umumnya 3,5 N\/mm antar lapisan kain dan 3,2 N\/mm antara lapisan kain dan karet penutup.<\/p>\n\n\n

Saat ini, produsen sabuk konveyor meningkatkan kinerja perekatan dengan menggunakan karet berkualitas tinggi sebagai matriks karet penutup sabuk konveyor EP, kemudian mencampurnya dengan formula kimia berbeda untuk memberikan lapisan penutup yang tahan lama. Metode ini juga paling efektif karena karet berkualitas tinggi memiliki kejenuhan tinggi dan dapat berfungsi normal di lingkungan kerja 150 derajat, serta daya rekatnya tidak perlu dikhawatirkan.<\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Pemilihan kain EP untuk sabuk konveyor juga sangat penting. Kain EP memiliki kinerja lebih baik dalam ketahanan dingin dan panas, serta ketahanan terhadap tekukan dan robekan. Secara umum, kain EP memiliki empat pilihan model tarik: EP100, EP150, EP200, EP250, EP300, EP350, EP400. EP150 lebih sering digunakan untuk memenuhi kebutuhan tarik dasar, diikuti EP200, sedangkan EP400 umumnya digunakan untuk pengangkutan jarak jauh dan beban berat.<\/p>\n\n\n

Sabuk konveyor dengan tingkatan berbeda memerlukan kain EP yang sesuai. Misalnya, sabuk konveyor tahan panas perlu memilih kain EP HMLS (high modulus low shrinkage), sehingga deformasi kain EP akan kecil di lingkungan suhu tinggi.<\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Saat memilih jumlah lapisan kain EP, lebih banyak lapisan tidak selalu lebih baik. Jika terlalu banyak lapisan, sabuk konveyor dapat menyebabkan tekanan berlebihan antar lapisan kain saat melewati permukaan rol, yang memengaruhi daya rekat antara lapisan kain dan karet penutup, menimbulkan stres, dan berisiko menyebabkan lapisan kain terlepas. Secara umum, lapisan kain EP dalam 3-5 lapisan merupakan pilihan yang lebih aman.<\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Lapisan karet pada sabuk konveyor karet EP harus memiliki kekuatan tarik tertentu. Jika kekuatan tariknya tinggi, tingkat deformasi yang dihasilkan saat sabuk konveyor mengangkut material akan kecil. Jika berat material yang diangkut terlalu berat atau interval penggunaannya terlalu pendek, sabuk konveyor akan menjadi kendur dan lunak, yang akan memengaruhi penggunaannya.<\/p>\n\n\n

Sabuk konveyor umumnya memiliki nilai 15Mpa (DIN-Z), 18Mpa (DIN-W), 20Mpa (DIN-Y), dan 25Mpa (DIN-X). Di antaranya, 15Mpa dan 18Mpa dapat memenuhi sebagian besar kebutuhan kekuatan pengangkutan. Selain itu, kepadatan sabuk konveyor itu sendiri juga penting. Semua orang tahu bahwa kekuatan dan daya tahan suatu material terutama ditentukan oleh kepadatannya. Sabuk konveyor dengan kepadatan tinggi secara alami sangat kuat dan dapat digunakan lebih lama setelah pembelian. Oleh karena itu, meskipun sabuk konveyor karet dengan kinerja buruk harganya lebih murah, namun perlu sering diganti, sehingga biayanya lebih mahal dibandingkan sabuk konveyor dengan kinerja baik.<\/p>\n\n\n

<\/p>\n\n\n

Tingkat Karet Lapisan SUNGDA untuk Keperluan Umum:<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n

Standar DIN22102:<\/strong><\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Standar AS-RMA<\/strong>:<\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Tingkat Kain EP Berlapis Banyak (Kekuatan Tarik kg\/cm, PIW):<\/strong><\/p>\n\n\n

\n
Rangka<\/strong><\/td>Jumlah lapisan<\/strong><\/td>Kekuatan tarik<\/strong>
(kgf\/cm)<\/td>		Kekuatan saat putus<\/strong>
(kgf\/cm)<\/td>		PIW<\/strong><\/td><\/tr>
EP160\/2<\/td>2<\/td>16<\/td>160<\/td>89.6 <\/td><\/tr>
EP200\/2<\/td>2<\/td>20<\/td>200<\/td>112.0 <\/td><\/tr>
EP250\/2<\/td>2<\/td>25<\/td>250<\/td>14.0 <\/td><\/tr>
EP315\/2<\/td>2<\/td>31.5<\/td>315<\/td>176.4 <\/td><\/tr>
EP400\/2<\/td>2<\/td>40<\/td>400<\/td>224.0 <\/td><\/tr>
EP400\/3<\/td>3<\/td>40<\/td>400<\/td>224.0 <\/td><\/tr>
EP500\/2<\/td>2<\/td>50<\/td>500<\/td>280.0 <\/td><\/tr>
EP500\/3<\/td>3<\/td>50<\/td>500<\/td>280.0 <\/td><\/tr>
EP630\/2<\/td>2<\/td>63<\/td>630<\/td>352.8 <\/td><\/tr>
EP630\/3<\/td>3<\/td>63<\/td>630<\/td>352.8 <\/td><\/tr>
EP630\/4<\/td>4<\/td>63<\/td>630<\/td>352.8 <\/td><\/tr>
EP800\/3<\/td>3<\/td>80<\/td>800<\/td>448.0 <\/td><\/tr>
EP800\/4<\/td>4<\/td>80<\/td>800<\/td>448.0 <\/td><\/tr>
EP1000\/3<\/td>3<\/td>100<\/td>1000<\/td>560.0 <\/td><\/tr>
EP1000\/5<\/td>5<\/td>100<\/td>1000<\/td>560.0 <\/td><\/tr>
EP1250\/3<\/td>3<\/td>125<\/td>1250<\/td>700.0 <\/td><\/tr>
EP1250\/4<\/td>4<\/td>125<\/td>1250<\/td>700.0 <\/td><\/tr>
EP1250\/6<\/td>6<\/td>125<\/td>1250<\/td>700.0 <\/td><\/tr>
EP1600\/4<\/td>4<\/td>160<\/td>1600<\/td>896.0 <\/td><\/tr>
EP1600\/5<\/td>5<\/td>160<\/td>1600<\/td>896.0 <\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

Tabel berikut saat ini merupakan standar implementasi sabuk konveyor yang populer secara internasional:<\/strong><\/p>\n\n\n

Kelas Lapisan<\/strong><\/td>Negara<\/strong><\/td>Standar yang Berlaku<\/strong><\/td>Kekuatan Tarik Min.
(Mpa)<\/strong><\/td>		Elongasi Min. saat Putus
(%)<\/strong><\/td>		Kehilangan Abrasi Maks.
(mm3<\/sup>)<\/strong><\/td><\/tr>
DIN-Z<\/td>Jerman<\/td>DIN22102<\/td>15<\/td>350<\/td>250<\/td><\/tr>
DIN-Y<\/td>Jerman<\/td>DIN22102<\/td>20<\/td>400<\/td>150<\/td><\/tr>
DIN-X<\/td>Jerman<\/td>DIN22102<\/td>25<\/td>450<\/td>120<\/td><\/tr>
DIN-W<\/td>Jerman<\/td>DIN22102<\/td>18<\/td>400<\/td>90<\/td><\/tr>
RMA-I<\/td>Amerika Serikat<\/td>RMA<\/td>17<\/td>400<\/td>150<\/td><\/tr>
RMA-II<\/td>Amerika Serikat<\/td>RMA<\/td>14<\/td>400<\/td>200<\/td><\/tr>
ARPM RMA-I<\/td>Amerika Serikat<\/td>ARPM<\/td>17<\/td>400<\/td>125<\/td><\/tr>
ARPM RMA-II<\/td>Amerika Serikat<\/td>ARPM<\/td>14<\/td>400<\/td>175<\/td><\/tr>
ISO-L<\/td>Internasional<\/td>ISO -10247<\/td>15<\/td>350<\/td>200<\/td><\/tr>
ISO-H<\/td>Internasional<\/td>ISO -10247<\/td>24<\/td>450<\/td>120<\/td><\/tr>
ISO-D<\/td>Internasional<\/td>ISO -10247<\/td>18<\/td>400<\/td>100<\/td><\/tr>
AS-N<\/td>Australia<\/td>AS -1332<\/td>17<\/td>400<\/td>200<\/td><\/tr>
AS-M<\/td>Australia<\/td>AS -1332<\/td>24<\/td>450<\/td>125<\/td><\/tr>
AS-A<\/td>Australia<\/td>AS -1332<\/td>17<\/td>400<\/td>70<\/td><\/tr>
SANS-N<\/td>Afrika Selatan<\/td>SANS-1173<\/td>17<\/td>400<\/td>150<\/td><\/tr>
SANS-M<\/td>Afrika Selatan<\/td>SANS-1173<\/td>25<\/td>450<\/td>120<\/td><\/tr>
SANS-A<\/td>Afrika Selatan<\/td>SANS-1173<\/td>18<\/td>400<\/td>70<\/td><\/tr>
BS-M<\/td>Inggris<\/td>BS-490<\/td>24<\/td>450<\/td>120<\/td><\/tr>
BS-N<\/td>Inggris<\/td>BS-490<\/td>17<\/td>400<\/td>200<\/td><\/tr>
IS-N-17<\/td>India<\/td>IS 1891<\/td>17<\/td>400<\/td>200<\/td><\/tr>
IS-M-24<\/td>India<\/td>IS 1891<\/td>24<\/td>450<\/td>150<\/td><\/tr>
JIS-G<\/td>Jepang<\/td>JIS-K 6332<\/td>14<\/td>400<\/td>250<\/td><\/tr>
JIS-L<\/td>Jepang<\/td>JIS-K 6332<\/td>15<\/td>350<\/td>200<\/td><\/tr>
JIS-D<\/td>Jepang<\/td>JIS-K 6332<\/td>18<\/td>400<\/td>100<\/td><\/tr>
JIS-H<\/td>Jepang<\/td>JIS-K 6332<\/td>24<\/td>450<\/td>120<\/td><\/tr>
GB-H<\/td>Tiongkok<\/td>GB\/T 7984<\/td>24<\/td>450<\/td>120<\/td><\/tr>
GB-D<\/td>Tiongkok<\/td>GB\/T 7984<\/td>18<\/td>400<\/td>100<\/td><\/tr>
GB-L<\/td>Tiongkok<\/td>GB\/T 7984<\/td>15<\/td>350<\/td>200<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

<\/p>\n\n\n

<\/p>\n\n\n

<\/p>\n\n\n

<\/p>\n\n\n

<\/p>\n\n\n

Bengkel Vulkanisasi Sabuk Konveyor SUNGDA <\/strong><\/p><\/div><\/div>\n\n\n\n

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Seri sabuk konveyor karet EP SUNGDA seperti  sabuk konveyor karet EP<\/a><\/span>, sabuk konveyor pertambangan<\/span><\/a>, sabuk konveyor tahan panas<\/span><\/a>, dan <\/a>sabuk konveyor tahan api<\/span> <\/a>mengadopsi teknologi sabuk konveyor Continental, dikembangkan untuk menjamin sabuk konveyor karet berkualitas tinggi.<\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Kombinasi poliester pada lusi dan nilon pada pakan memberikan ketahanan teknis terhadap peregangan rendah dan benturan tinggi. Direkomendasikan untuk mengangkut material abrasif, seperti pertambangan, batu, bijih, kaca, granit, dll. Untuk informasi lebih lanjut, silakan kunjungi situs web kami: https:\/\/www.sungdagroup.com<\/span><\/a> atau email kami di <\/span><\/a>info@sungdagroup.com<\/span><\/a>  <\/span><\/a><\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n