{"id":6324,"date":"2026-04-08T23:51:55","date_gmt":"2026-04-08T23:51:55","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sungda.com\/es\/post\/how-to-conduct-conveyor-belt-troughing-test-es"},"modified":"2026-04-08T23:51:55","modified_gmt":"2026-04-08T23:51:55","slug":"how-to-conduct-conveyor-belt-troughing-test-es","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sungda.com\/es\/index.php\/how-to-conduct-conveyor-belt-troughing-test-es\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo realizar la prueba de artesado de la banda transportadora"},"content":{"rendered":"\n<p>Esta norma especifica el m\u00e9todo de ensayo y las especificaciones para el rendimiento de las cintas transportadoras en la transici\u00f3n de planas a acanaladas, con el fin de lograr un buen contacto con los juegos de rodillos portantes acanalados (denominado acanalabilidad) durante su uso.<\/p>\n\n\n\n<p>Esta prueba debe realizarse para cintas transportadoras utilizadas en transportadores equipados con juegos de rodillos portantes acanalados. Si la cinta no presenta una buena acanalabilidad, puede resultar en una estabilidad deficiente durante el uso, provocando movimiento lateral y posibles da\u00f1os a la cinta transportadora.<\/p>\n\n\n\n<p><strong><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Definiciones:<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>1.1 Acanalabilidad (T): En el ensayo de acanalabilidad de la cinta transportadora, la relaci\u00f3n entre la deflexi\u00f3n m\u00e1xima F de la muestra de prueba y el ancho plano L de la cinta dentro de un tiempo especificado.<\/p>\n\n\n\n<p>1.2 Deflexi\u00f3n M\u00e1xima (F): En el ensayo de acanalabilidad de la cinta transportadora, la distancia vertical entre los puntos centrales en las superficies superior e inferior de la muestra de prueba en los extremos y el punto m\u00e1s bajo de curvatura en las superficies superior e inferior (ver Figura 1).<\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"600\" height=\"210\" src=\"https:\/\/www.sungda.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/troughability-test.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-3206\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p>1.3 Inclinaci\u00f3n del Rodillo Lateral: El \u00e1ngulo entre el rodillo lateral y la direcci\u00f3n horizontal en el juego de rodillos portantes acanalados compuesto por un rodillo central y dos rodillos laterales.<\/p>\n\n\n\n<p>Principio del Ensayo: Se toma un segmento de la cinta transportadora de ancho completo como muestra de prueba y se suspende por ambos extremos, permitiendo que cuelgue libremente bajo su propia gravedad. Se mide la deflexi\u00f3n m\u00e1xima dentro de un tiempo especificado y se calcula la acanalabilidad.<\/p>\n\n\n\n<p><strong><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">2. Aparato de Ensayo: El aparato de ensayo consta de los siguientes componentes (ver Figura 2):<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"534\" height=\"378\" src=\"https:\/\/www.sungda.com\/wp-content\/uploads\/2023\/10\/troughability-test-2.png\" alt=\"\" class=\"wp-image-3207\"\/><\/figure>\n\n\n\n<p>2.1 Dos barras r\u00edgidas soportadas sobre apoyos, que deben cumplir los siguientes requisitos:<\/p>\n\n\n\n<p>a. La distancia entre los dos puntos de apoyo de cada barra es mayor que el ancho de la cinta transportadora de prueba.<br>b. La distancia entre las dos barras es igual a la distancia entre dos puntos en las abrazaderas conectadas a la l\u00ednea de suspensi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p>2.2 Dos abrazaderas utilizadas para sujetar la muestra de prueba en ambos extremos, que deben cumplir los siguientes requisitos:<\/p>\n\n\n\n<p>a. Cada extremo tiene una parte para conexi\u00f3n a la l\u00ednea de suspensi\u00f3n de manera que permita la rotaci\u00f3n libre.<br>b. La estructura debe garantizar que las abrazaderas mismas tengan fuerzas de desequilibrio despreciables despu\u00e9s de la suspensi\u00f3n y fricci\u00f3n despreciable durante la rotaci\u00f3n, es decir, no afectar\u00e1n la deflexi\u00f3n de la muestra.<br>c. El ancho de sujeci\u00f3n de la muestra debe ser de al menos 140 mm.<br>d. Su rigidez debe garantizar que la muestra no se doble en la direcci\u00f3n del ancho durante la prueba (es decir, la direcci\u00f3n longitudinal de la cinta).<\/p>\n\n\n\n<p>2.3 Cuatro cables de suspensi\u00f3n hechos del mismo material, que deben cumplir los siguientes requisitos:<\/p>\n\n\n\n<p>a. Su elongaci\u00f3n bajo la gravedad de la muestra de prueba y las abrazaderas es despreciable.<br>b. La conexi\u00f3n entre los cables de suspensi\u00f3n y las barras horizontales debe permitir el movimiento de los puntos de contacto a lo largo de la longitud de las barras.<br>c. Su longitud es aproximadamente de 500 mm, y deben mantener la alineaci\u00f3n horizontal de los ejes de rotaci\u00f3n de las dos abrazaderas.<\/p>\n\n\n\n<p>2.4 Herramientas para medir la deflexi\u00f3n de la muestra.<\/p>\n\n\n\n<p>2.5 Una plomada para indicar la direcci\u00f3n vertical de la l\u00ednea de suspensi\u00f3n.<\/p>\n\n\n\n<p><strong><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">3. Muestras de Prueba de la Cinta Transportadora:<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>3.1 La forma, dimensiones y cantidad de las muestras de prueba son las siguientes:<\/p>\n\n\n\n<p>a. Forma: Rectangular en todos los lados.<br>b. Longitud (a lo ancho de la cinta): El ancho plano de la cinta.<br>c. Ancho (a lo largo de la longitud de la cinta): 150\u00b11 mm.<br>d. Espesor: El espesor completo de la cinta.<br>e. Cantidad: 2 muestras.<\/p>\n\n\n\n<p>3.2 Las muestras deben cortarse de la cinta al menos 5 d\u00edas despu\u00e9s de la fabricaci\u00f3n de la cinta.<\/p>\n\n\n\n<p>3.3 Las dos muestras deben tomarse de posiciones en la cinta lo m\u00e1s alejadas posible entre s\u00ed.<\/p>\n\n\n\n<p>3.4 Las muestras deben colocarse horizontalmente en un ambiente de 23\u00b12\u00b0C durante al menos 24 horas antes de la prueba.<\/p>\n\n\n\n<p><strong><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">4. Procedimiento de Ensayo y Puntos Clave:<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n\n<p>4.1 El ensayo debe realizarse en un ambiente con una temperatura de 23\u00b12 grados Celsius.<\/p>\n\n\n\n<p>4.2 Medir el ancho plano de la cinta transportadora (es decir, la longitud de la muestra de prueba).<\/p>\n\n\n<p>4.3 Sujete los extremos de la muestra de prueba de la banda transportadora en las mordazas de los dos soportes, asegur\u00e1ndose de que la superficie de carga de la banda quede hacia arriba. El sujetado debe ser sim\u00e9trico, con profundidades de sujeci\u00f3n iguales, siendo la profundidad menor de 15 mm.<\/p>\n\n\n<p>4.4 Permita que la muestra de prueba de la banda transportadora cuelgue libremente bajo su propia gravedad. Ajuste continuamente la direcci\u00f3n de la l\u00ednea de suspensi\u00f3n para que sea vertical. Cuando la muestra haya colgado libremente durante 5 minutos, mida la deflexi\u00f3n m\u00e1xima de la muestra.<\/p>\n\n\n<p><strong><span class=\"has-inline-color has-vivid-cyan-blue-color\">Ancho de banda transportadora recomendado (M\u00edn.) para banda transportadora PIW:<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n<div class=\"wp-block-columns is-layout-flex wp-container-core-columns-is-layout-9d6595d7 wp-block-columns-is-layout-flex\">\n<div class=\"wp-block-column is-layout-flow wp-block-column-is-layout-flow\" style=\"flex-basis:100%\">\n<figure class=\"wp-block-gallery columns-1 is-cropped wp-block-gallery-1 is-layout-flex wp-block-gallery-is-layout-flex\"><ul class=\"blocks-gallery-grid\"><li class=\"blocks-gallery-item\"><figure><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"834\" height=\"276\" src=\"https:\/\/www.sungda.com\/wp-content\/uploads\/2023\/11\/Adviced-belt-width-for-PIW-belt.jpg\" alt=\"\" data-id=\"3380\" class=\"wp-image-3380\" 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size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"1024\" height=\"402\" src=\"https:\/\/www.sungda.com\/wp-content\/uploads\/2014\/05\/belt-vulcanization-workshop-1024x402.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-1301\" srcset=\"https:\/\/www.sungda.com\/wp-content\/uploads\/2014\/05\/belt-vulcanization-workshop-1024x402.jpg 1024w, https:\/\/www.sungda.com\/wp-content\/uploads\/2014\/05\/belt-vulcanization-workshop-768x301.jpg 768w, https:\/\/www.sungda.com\/wp-content\/uploads\/2014\/05\/belt-vulcanization-workshop.jpg 300w\" sizes=\"auto, (max-width: 1024px) 100vw, 1024px\" \/><\/figure>\n\n\n\n<figure class=\"wp-block-image size-large\"><img loading=\"lazy\" decoding=\"async\" width=\"997\" height=\"324\" src=\"https:\/\/www.sungda.com\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/rubber-conveyor-belt-quality-testing-sungda-1.jpg\" alt=\"\" class=\"wp-image-2473\" srcset=\"https:\/\/www.sungda.com\/wp-content\/uploads\/2021\/12\/rubber-conveyor-belt-quality-testing-sungda-1.jpg 997w, 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