{"id":5433,"date":"2020-05-09T08:18:23","date_gmt":"2020-05-09T00:18:23","guid":{"rendered":"https:\/\/www.sungda.com\/es\/post\/how-to-choose-ep-conveyor-belt-correctly-es"},"modified":"2026-04-08T21:51:12","modified_gmt":"2026-04-08T21:51:12","slug":"how-to-choose-ep-conveyor-belt-correctly-es","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/www.sungda.com\/es\/index.php\/how-to-choose-ep-conveyor-belt-correctly-es\/","title":{"rendered":"C\u00f3mo Elegir la Banda Transportadora EP Correcta –SUNGDA Group"},"content":{"rendered":"\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n

La banda transportadora de poli\u00e9ster, tambi\u00e9n conocida como banda transportadora EP<\/span><\/a>, est\u00e1 compuesta por m\u00faltiples capas de tejido de poli\u00e9ster unidas como material de la carcasa. La banda EP tiene una peque\u00f1a elongaci\u00f3n, resistencia al impacto, cuerpo flexible, peso ligero, buena capacidad de artesado, excelente elasticidad, y es adecuada para trabajos de media y larga distancia, alta capacidad de transporte y transporte de materiales a alta velocidad. Se utiliza para transportar materiales a granel en campos como carb\u00f3n, miner\u00eda, plantas de cemento, plantas de trituraci\u00f3n, puertos mar\u00edtimos, metalurgia, centrales el\u00e9ctricas, industria qu\u00edmica y otros.<\/p>\n\n\n

\"Carcasa<\/figure><\/div>\n\n\n\n

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En un entorno tan complejo, es muy importante elegir la banda transportadora adecuada. \u00bfC\u00f3mo seleccionar la banda transportadora con la mayor eficiencia operativa al mejor costo econ\u00f3mico?<\/p>\n\n\n

1. Elegir seg\u00fan la longitud de la l\u00ednea del transportador de banda<\/strong><\/span><\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Al elegir el tipo de banda transportadora EP, debemos estudiar cuidadosamente la relaci\u00f3n entre el volumen de transporte, la distancia de transporte, la velocidad de transporte y el ancho de la banda.<\/p>\n\n\n

El ancho de la banda transportadora EP debe cumplir con los requisitos de volumen de transporte, granulometr\u00eda del material y tensi\u00f3n. El \u00e1rea de secci\u00f3n transversal m\u00e1xima \u00abS\u00bb en la banda correspondiente a varios anchos se muestra en la Tabla 1-1.<\/p>\n\n\n

El valor en la tabla es la capacidad de transporte calculada Iv (m\u00b3\/s) cuando la velocidad de la banda V=1.0 m\/s y el coeficiente de inclinaci\u00f3n K=1. El ancho de la banda EP puede determinarse seg\u00fan el \u00e1rea de secci\u00f3n transversal.<\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Si el material transportado contiene bloques grandes y duros, y la ca\u00edda directa en el punto de recepci\u00f3n es grande, adem\u00e1s de elegir el grosor y el rendimiento de la capa de cobertura, tambi\u00e9n debe considerarse la resistencia al impacto de la banda. Deben utilizarse bandas transportadoras con resistencia al impacto y malla de cables de acero anti-desgarro.<\/p>\n\n\n

Consulte la Tabla 1-2 para la granulometr\u00eda de los materiales transportados aplicable a varios anchos de banda EP.<\/p>\n\n\n

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Los 5 Principales Fabricantes de Bandas Transportadoras de Caucho en China 2021<\/span><\/a><\/h4>\n\n\n\n

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C\u00f3mo elegir la banda transportadora para planta de trituraci\u00f3n de 100 ~ 1000T\/H <\/span><\/a><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

de capacidad?<\/span><\/a><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

\u00bfEs mejor cuantas m\u00e1s capas tenga la banda transportadora EP?<\/span><\/a><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

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\u00bfC\u00f3mo elegir el grosor del recubrimiento de la banda transportadora?<\/span><\/a><\/strong><\/h4>\n\n\n\n

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2. Seg\u00fan el factor de seguridad de la banda transportadora EP<\/strong>.<\/span><\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Determinar razonablemente el factor de seguridad, y seleccionar de manera econ\u00f3mica y razonable el modelo EP y el n\u00famero de capas de la carcasa de la banda transportadora EP.<\/p>\n\n\n

El factor de seguridad de la banda transportadora EP debe considerar factores como seguridad, fiabilidad, vida \u00fatil, calidad de fabricaci\u00f3n, costo econ\u00f3mico, eficiencia de empalme, factor de arranque, condiciones del sitio, experiencia de uso, entre otros. Al utilizarla, debe seleccionarse seg\u00fan la experiencia del manual de cada fabricante. Para bandas transportadoras con carcasa de tejido de nailon (nylon) y poli\u00e9ster (EP), el factor de seguridad para empalmes vulcanizados es n=10-12; cuando las condiciones de uso son severas y se requiere una seguridad especial, el factor de seguridad debe ser mayor a 12; el factor de seguridad para empalmes mec\u00e1nicos debe ser mayor a 15.<\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

3. Las condiciones de uso de la banda transportadora EP<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Para elegir una banda transportadora EP, debe adaptarse a las caracter\u00edsticas de la aplicaci\u00f3n<\/span>, para condiciones especiales, deben usarse bandas transportadoras con propiedades especiales.<\/p>\n\n\n

La temperatura ambiente de trabajo adecuada para la banda transportadora de goma EP ordinaria es generalmente de -10\u2103 a 40\u2103. Cuando la temperatura ambiente de trabajo es inferior a -10\u2103, no debe usarse la banda transportadora EP; cuando la temperatura ambiente de trabajo es inferior a -20\u2103 y se adopta una banda transportadora de cord\u00f3n de acero, debe plantearse al fabricante el requisito de resistencia al fr\u00edo.<\/p>\n\n\n

Las bandas transportadoras de caucho EP ordinarias son adecuadas para transportar materiales cuya temperatura no supere los 80\u00b0C. Cuando la temperatura de los materiales transportados est\u00e1 entre 80 y 150\u00b0C, se deben utilizar bandas transportadoras EP resistentes al calor<\/span><\/a> (tipo T1 100\u00b0C, tipo T2 125\u00b0C, tipo T3 150\u00b0C, tipo T4 180\u00b0C); cuando la temperatura del material transportado es de 300 a 500\u00b0C, se debe consultar al fabricante para obtener una banda transportadora resistente al calor de mayor grado; al transportar materiales con sustancias \u00e1cidas, alcalinas, corrosivas, aceitosas y disolventes org\u00e1nicos, se deben utilizar bandas transportadoras de caucho resistentes a \u00e1cidos, \u00e1lcalis, corrosi\u00f3n y aceite. Se deben utilizar bandas transportadoras resistentes al fuego en lugares con riesgos de incendio o en miner\u00eda subterr\u00e1nea de carb\u00f3n y otros lugares de trabajo que emitan polvo combustible.<\/p>\n\n\n

4. La coordinaci\u00f3n entre la cubierta de caucho y la carcasa de la banda<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Al seleccionar el modelo, se debe considerar la coordinaci\u00f3n entre la cubierta de caucho y la carcasa de la banda EP. Los par\u00e1metros espec\u00edficos son los siguientes:<\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

La calidad de las bandas transportadoras de caucho EP a menudo se refleja en sus propiedades adhesivas. Este \u00edndice afectar\u00e1 directamente la vida \u00fatil de la banda transportadora. La adhesi\u00f3n incluye la adhesi\u00f3n entre las capas de tela EP y la adhesi\u00f3n entre la capa de tela y la cubierta de caucho. Si la adhesi\u00f3n es buena, beneficiar\u00e1 el efecto de envejecimiento y resistencia al calor de la banda transportadora EP. La fuerza adhesiva ideal generalmente es de 3.5 N\/mm entre las capas de tela y de 3.2 N\/mm entre la capa de tela y la cubierta.<\/p>\n\n\n

Actualmente, el m\u00e9todo que utilizan los fabricantes de bandas transportadoras para mejorar el rendimiento adhesivo es emplear caucho de alta calidad como matriz de la cubierta de caucho de la banda EP, y luego mezclarlo con diferentes f\u00f3rmulas qu\u00edmicas para otorgarle un buen rendimiento de envejecimiento de la capa de cobertura. Este m\u00e9todo tambi\u00e9n es el m\u00e1s efectivo, porque el caucho de alta calidad tiene una alta saturaci\u00f3n y puede usarse normalmente en un entorno de trabajo de 150 grados, y su adhesi\u00f3n no ser\u00e1 motivo de preocupaci\u00f3n.<\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

La selecci\u00f3n de la tela EP para la banda transportadora tambi\u00e9n es muy importante. La tela EP tiene un mejor rendimiento en resistencia al fr\u00edo y al calor, y una mejor resistencia a la torsi\u00f3n y al desgarro. En general, la tela EP tiene cuatro opciones de modelos de tracci\u00f3n: EP100, EP150, EP200, EP250, EP300, EP350, EP400. La EP150 se usa con m\u00e1s frecuencia para cumplir con la fuerza de tracci\u00f3n b\u00e1sica requerida, seguida de la EP200. La EP400 generalmente se usa para transporte de larga distancia y gran peso.<\/p>\n\n\n

Diferentes grados de bandas transportadoras requieren telas EP correspondientes. Por ejemplo, las bandas transportadoras resistentes al calor deben elegir tela EP HMLS (alto m\u00f3dulo, baja contracci\u00f3n), para que la deformaci\u00f3n de la tela EP sea peque\u00f1a en entornos de alta temperatura.<\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Al elegir el n\u00famero de capas de tela EP, no es que cuantas m\u00e1s capas, mejor. Si hay demasiadas capas, la banda transportadora causar\u00e1 una compresi\u00f3n excesiva entre las capas de tela al pasar por la superficie del rodillo, lo que afectar\u00e1 la adhesi\u00f3n entre la capa de tela y la cubierta, generando tensi\u00f3n y pudiendo causar el riesgo de que la capa de tela se desprenda. En general, la capa de tela EP es una opci\u00f3n m\u00e1s segura entre 3 y 5 capas.<\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

La cubierta de goma de la banda transportadora de goma EP debe tener una cierta resistencia a la tracci\u00f3n. Si la resistencia a la tracci\u00f3n es alta, el grado de deformaci\u00f3n generado cuando la banda transportadora transporta materiales es peque\u00f1o. Si el peso del material transportado en la banda es demasiado pesado o el intervalo de uso es demasiado peque\u00f1o, la banda transportadora se volver\u00e1 floja y blanda, lo que afectar\u00e1 su uso.<\/p>\n\n\n

La banda transportadora general tendr\u00e1 15Mpa (DIN-Z), 18Mpa (DIN-W), 20Mpa (DIN-Y) y 25Mpa (DIN-X), de los cuales 15Mpa y 18Mpa pueden satisfacer la mayor\u00eda de los requisitos de resistencia de transporte. Adem\u00e1s, la densidad de la banda transportadora en s\u00ed tambi\u00e9n es importante. Todo el mundo sabe que si un material es fuerte y duradero est\u00e1 determinado principalmente por su propia densidad. La banda transportadora con alta densidad es naturalmente muy resistente y puede usarse durante m\u00e1s tiempo despu\u00e9s de la compra. Por lo tanto, aunque la banda transportadora de goma con un rendimiento deficiente ser\u00e1 m\u00e1s barata en precio, necesita ser reemplazada con frecuencia, por lo que resulta m\u00e1s costosa que la banda transportadora con buen rendimiento.<\/p>\n\n\n

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Grado de Goma de Cubierta SUNGDA para Uso General:<\/span><\/strong><\/p>\n\n\n

Norma DIN22102:<\/strong><\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

Norma AS-RMA<\/strong>:<\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n
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Grado de Tela EP Multiplex (Resistencia a la Tracci\u00f3n kg\/cm, PIW):<\/strong><\/p>\n\n\n

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Armaz\u00f3n<\/strong><\/td>N\u00fam. de capas<\/strong><\/td>Resistencia a la tracci\u00f3n<\/strong>
(kgf\/cm)<\/td>		Resistencia a la rotura<\/strong>
(kgf\/cm)<\/td>		PIW<\/strong><\/td><\/tr>
EP160\/2<\/td>2<\/td>16<\/td>160<\/td>89.6 <\/td><\/tr>
EP200\/2<\/td>2<\/td>20<\/td>200<\/td>112.0 <\/td><\/tr>
EP250\/2<\/td>2<\/td>25<\/td>250<\/td>14.0 <\/td><\/tr>
EP315\/2<\/td>2<\/td>31.5<\/td>315<\/td>176.4 <\/td><\/tr>
EP400\/2<\/td>2<\/td>40<\/td>400<\/td>224.0 <\/td><\/tr>
EP400\/3<\/td>3<\/td>40<\/td>400<\/td>224.0 <\/td><\/tr>
EP500\/2<\/td>2<\/td>50<\/td>500<\/td>280.0 <\/td><\/tr>
EP500\/3<\/td>3<\/td>50<\/td>500<\/td>280.0 <\/td><\/tr>
EP630\/2<\/td>2<\/td>63<\/td>630<\/td>352.8 <\/td><\/tr>
EP630\/3<\/td>3<\/td>63<\/td>630<\/td>352.8 <\/td><\/tr>
EP630\/4<\/td>4<\/td>63<\/td>630<\/td>352.8 <\/td><\/tr>
EP800\/3<\/td>3<\/td>80<\/td>800<\/td>448.0 <\/td><\/tr>
EP800\/4<\/td>4<\/td>80<\/td>800<\/td>448.0 <\/td><\/tr>
EP1000\/3<\/td>3<\/td>100<\/td>1000<\/td>560.0 <\/td><\/tr>
EP1000\/5<\/td>5<\/td>100<\/td>1000<\/td>560.0 <\/td><\/tr>
EP1250\/3<\/td>3<\/td>125<\/td>1250<\/td>700.0 <\/td><\/tr>
EP1250\/4<\/td>4<\/td>125<\/td>1250<\/td>700.0 <\/td><\/tr>
EP1250\/6<\/td>6<\/td>125<\/td>1250<\/td>700.0 <\/td><\/tr>
EP1600\/4<\/td>4<\/td>160<\/td>1600<\/td>896.0 <\/td><\/tr>
EP1600\/5<\/td>5<\/td>160<\/td>1600<\/td>896.0 <\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

La siguiente tabla muestra actualmente las principales normas de implementaci\u00f3n de bandas transportadoras populares a nivel internacional<\/strong>:<\/p>\n\n\n

Grado de Cubierta<\/strong><\/td>Pa\u00eds<\/strong><\/td>Normas Aplicables<\/strong><\/td>Resistencia M\u00ednima a la Tracci\u00f3n (MPa)<\/strong><\/td>Alargamiento M\u00ednimo a la Rotura (%)<\/strong><\/td>P\u00e9rdida M\u00e1xima por Abrasi\u00f3n (mm3<\/sup>)<\/strong><\/td><\/tr>
DIN-Z<\/td>Alemania<\/td>DIN22102<\/td>15<\/td>350<\/td>250<\/td><\/tr>
DIN-Y<\/td>Alemania<\/td>DIN22102<\/td>20<\/td>400<\/td>150<\/td><\/tr>
DIN-X<\/td>Alemania<\/td>DIN22102<\/td>25<\/td>450<\/td>120<\/td><\/tr>
DIN-W<\/td>Alemania<\/td>DIN22102<\/td>18<\/td>400<\/td>90<\/td><\/tr>
RMA-I<\/td>EE.UU.<\/td>RMA<\/td>17<\/td>400<\/td>150<\/td><\/tr>
RMA-II<\/td>EE.UU.<\/td>RMA<\/td>14<\/td>400<\/td>200<\/td><\/tr>
ARPM RMA-I<\/td>EE.UU.<\/td>ARPM<\/td>17<\/td>400<\/td>125<\/td><\/tr>
ARPM RMA-II<\/td>EE.UU.<\/td>ARPM<\/td>14<\/td>400<\/td>175<\/td><\/tr>
ISO-L<\/td>Internacional<\/td>ISO -10247<\/td>15<\/td>350<\/td>200<\/td><\/tr>
ISO-H<\/td>Internacional<\/td>ISO -10247<\/td>24<\/td>450<\/td>120<\/td><\/tr>
ISO-D<\/td>Internacional<\/td>ISO -10247<\/td>18<\/td>400<\/td>100<\/td><\/tr>
AS-N<\/td>Australia<\/td>AS -1332<\/td>17<\/td>400<\/td>200<\/td><\/tr>
AS-M<\/td>Australia<\/td>AS -1332<\/td>24<\/td>450<\/td>125<\/td><\/tr>
AS-A<\/td>Australia<\/td>AS -1332<\/td>17<\/td>400<\/td>70<\/td><\/tr>
SANS-N<\/td>Sud\u00e1frica<\/td>SANS-1173<\/td>17<\/td>400<\/td>150<\/td><\/tr>
SANS-M<\/td>Sud\u00e1frica<\/td>SANS-1173<\/td>25<\/td>450<\/td>120<\/td><\/tr>
SANS-A<\/td>Sud\u00e1frica<\/td>SANS-1173<\/td>18<\/td>400<\/td>70<\/td><\/tr>
BS-M<\/td>Reino Unido<\/td>BS-490<\/td>24<\/td>450<\/td>120<\/td><\/tr>
BS-N<\/td>Reino Unido<\/td>BS-490<\/td>17<\/td>400<\/td>200<\/td><\/tr>
IS-N-17<\/td>India<\/td>IS 1891<\/td>17<\/td>400<\/td>200<\/td><\/tr>
IS-M-24<\/td>India<\/td>IS 1891<\/td>24<\/td>450<\/td>150<\/td><\/tr>
JIS-G<\/td>Jap\u00f3n<\/td>JIS-K 6332<\/td>14<\/td>400<\/td>250<\/td><\/tr>
JIS-L<\/td>Jap\u00f3n<\/td>JIS-K 6332<\/td>15<\/td>350<\/td>200<\/td><\/tr>
JIS-D<\/td>Jap\u00f3n<\/td>JIS-K 6332<\/td>18<\/td>400<\/td>100<\/td><\/tr>
JIS-H<\/td>Jap\u00f3n<\/td>JIS-K 6332<\/td>24<\/td>450<\/td>120<\/td><\/tr>
GB-H<\/td>China<\/td>GB\/T 7984<\/td>24<\/td>450<\/td>120<\/td><\/tr>
GB-D<\/td>China<\/td>GB\/T 7984<\/td>18<\/td>400<\/td>100<\/td><\/tr>
GB-L<\/td>China<\/td>GB\/T 7984<\/td>15<\/td>350<\/td>200<\/td><\/tr><\/tbody><\/table><\/figure>\n\n\n\n

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Talleres de Vulcanizaci\u00f3n de Bandas Transportadoras SUNGDA <\/strong><\/p><\/div><\/div>\n\n\n\n

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n

Las series de  bandas transportadoras de caucho EP<\/a><\/span> de SUNGDA, como la banda transportadora para miner\u00eda<\/span><\/a>, la banda transportadora resistente al calor<\/span><\/a>, y la <\/a>banda transportadora resistente a la llama<\/span> <\/a>adoptan la tecnolog\u00eda de bandas transportadoras Continental, y est\u00e1n desarrolladas para garantizarle una banda transportadora de caucho de alta calidad.<\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure>\n\n\n\n

La combinaci\u00f3n de poli\u00e9ster en la urdimbre y nylon en la trama proporciona caracter\u00edsticas t\u00e9cnicas de baja elongaci\u00f3n y alta resistencia al impacto y al desgaste. Se recomienda para transportar materiales abrasivos, como en miner\u00eda, rocas, piedras, minerales, vidrio, granito, etc. Para m\u00e1s informaci\u00f3n, visite nuestro sitio web: https:\/\/www.sungdagroup.com<\/span><\/a> o escr\u00edbanos a <\/span><\/a>info@sungdagroup.com<\/span><\/a>  <\/span><\/a><\/p>\n\n\n

\"\"<\/figure><\/div>\n\n\n\n
\"\"<\/figure>\n\n\n\n